Ainm iomlánPáirteanna casadh alúmanaim chéim neamhchaighdeánachIs cuid de chóimhiotal alúmanaim neamhchaighdeánach é Páirteanna alúmanaim {. Is cuid cóimhiotail alúmanaim saincheaptha é le saintréithe deartha struchtúracha agus feidhmíochta uathúil . Úsáidtear go forleathan é i ngluaisteáin, aeraspóip, agus réimsí eile a tharlaíonn le linn na n-ábhair próiseála ., áfach, fadhbanna a tharlaíonn le linn na bpróiseas próiseála atá dlite do na haireachtaí atá dlite do na tréithe a bhaineann le haireachtaí struchtúrtha, dearadh struchtúrtha, dearadh struchtúrtha, is minic a bhíonn sé i gceist le haireachtaí struchtúrtha, le haghaidh dearadh struchtúrtha, le haghaidh na n-airíonna struchtúrtha, is é sin le rá go bhfuil sé i gceist le haireachtaí ábhartha. Paraiméadair . thíos, bhailíomar roinnt fadhbanna agus réitigh choitianta .
{1. Cruinneas tríthoiseach as caoinfhulaingt
Fadhb iarbhír: Tá na príomhthoisí ar nós airde agus trastomhas as caoinfhulaingt, agus níl an chomhaiseach nó an ingearach suas go caighdeán .
Cúis Anailís:
Clampáil Dífhoirmiú: Tá cruas íseal ag cóimhiotal alúmanaim, agus beidh fórsa clampála iomarcach ina chúis le dífhoirmiúchán oibre .
Caitheamh Uirlisí: Is furasta cóimhiotal alúmanaim a ghreamú leis an uirlis, agus ní athraítear an uirlis in am tar éis caitheamh, a théann i bhfeidhm ar chruinneas .
Dífhoirmiú teirmeach: ardú teochta áitiúil le linn gearrtha ardluais is cúis le leathnú ábhair .
Réiteach:
Clampáil a bharrfheabhsú: Úsáid crúba boga nó clampaí hiodrálacha chun an fórsa clampála a scaipeadh; Tacaíocht chúnta a mhéadú
Bainistíocht Uirlisí: Bain úsáid as uirlisí atá brataithe le Diamond chun sticking uirlisí a laghdú; Seiceáil go rialta le caitheamh uirlisí agus timthriallta athsholáthair a shocrú .
Rialú Próisis: Roinnte i gcéimeanna meaisínithe garbh agus mín, ag fuarú go teocht an tseomra sula gcríochnaíonn tú; Ag baint úsáide as doimhneacht ghearradh beag agus luas ard chun teas gearrtha a laghdú .
{2. Lochtanna Cáilíochta Dromchla
Léiriú Fadhbanna: Ghairne, scratches, nó marcanna creathaidh ard dromchla . agus burrs soiléire ag an gcéim trasdul .
Cúis Anailís:
Paraiméadair ghearradh míchuí: Ráta beatha ró -mhór nó luas ró -íseal .
Roghnú Uirlisí Mícheart: Ga ró -bheag de bharr na huirlise nó an uillinn neamhleor .
Creathadh: ró -fhada ró -fhada oibre nó déine neamhleor uirlis .
Réiteach:
Optamú paraiméadair: Úsáidtear luas ard agus beatha íseal chun críochnú .
Uirlis Speisialta: Bain úsáid as uirlis speisialta cóimhiotail alúmanaim le barr uirlis stua mór agus uillinn ghéar tosaigh .
Bearta Laghdaithe Creathaidh: Giorrú fad an tsaothair; Bain úsáid as slat uirlisí dampála nó méadaigh tiúchan sreabhach gearrtha .
{3. Próiseáil snáithe lag
Tá an phróifíl fiacail snáithe neamhiomlán agus chaotic; Tá méid an trastomhais snáithe éagobhsaí .
Anailís ar chúis: B'fhéidir go gcloíonn an t -ábhar leis an uirlis, agus go gcloíonn na sliseanna cóimhiotail alúmanaim leis an uirlis snáithe, rud a fhágann go bhfuil an uirlis snáithe ag briseadh, agus go bhfuil na sliseanna i bhfolach agus go gcuireann siad bac ar an snáithe groove .
Réiteach:
Optimization Cutter Snáithe: Bain úsáid as gearrthóirí snáithe cruach nó cairbíde ardluais le huillinn raca níos mó ná nó cothrom le 20 céim agus cuir sciath i bhfeidhm {.
Feabhsú próisis: Bain úsáid as an "modh beatha oblique" chun fórsa gearrtha a laghdú; Úsáid gunna aeir ardbhrú chun cabhrú le baint sliseanna le linn próiseála .
Feabhsú bealaithe: Úsáid ola ghearradh ina bhfuil breiseáin brú an -mhór .
IV . Saincheisteanna éifeachtúlachta agus costais
Léiriú Fadhbanna: Tá am próiseála aon phíosa ró-fhada, agus tá costas tomhaltais uirlisí ard .
Bearta Optamaithe: Úsáid Luas Ard -fhearsaid agus sealbhóirí uirlisí ceirmeacha .
Uirlis Chomhdhúile: Uirlisí Comhdhúile Druileáilte agus Muilleoireachta a shaincheapadh chun am athraithe uirlisí a laghdú .
Fíorú Insamhladh: Bain úsáid as bogearraí CAM chun an próiseas gearrtha a ionsamhlú agus an cosán uirlisí a bharrfheabhsú .
Trí ábhair, uirlisí, paraiméadair phróisis, agus réitigh clampála a bharrfheabhsú go córasach, is féidir feabhas suntasach a chur ar ráta cáilíochta na gcodanna alúmanaim neamhchaighdeánacha, agus is féidir an costas monaraithe foriomlán a laghdú .
